吊装设备选择与操作规范？

吊装设备的选择与操作规范是确保吊装作业安全、高效进行的关键。以下从设备选型原则、操作规范、安全注意事项及管理要求等方面进行详细说明：

吊装设备的选型需综合考虑作业环境、吊装重量、高度、跨度、精度要求及经济性等因素，遵循以下原则：

起重量（Q）：设备额定起重量需大于吊装物体重量（含吊具、索具），通常保留1.2倍以上安全系数。

起升高度（H）：设备最大起升高度需满足物体吊装到位后的高度要求（考虑吊索具长度、设备停机位置与吊装点的垂直距离）。

工作半径（R）：当使用汽车吊、履带吊等移动式设备时，需根据吊装位置与设备停放点的水平距离选择合适的臂长和工作半径，避免超载。

吊装跨度/幅度：对于桥式起重机、门式起重机等，需匹配作业区域的跨度要求。

场地条件：

松软地面需选择履带吊或配备支腿垫板的汽车吊，避免设备倾覆；

狭窄空间优先选用小型设备（如叉车、葫芦吊）或遥控吊装设备。

气候条件：

露天作业需考虑设备抗风等级（如塔吊需配备防风锚定装置）；

高温、低温或潮湿环境需选择适应材质（如防腐蚀钢丝绳、耐低温液压油）。

短期临时作业可优先租赁设备（如汽车吊），长期固定作业宜选用专用设备（如桥式起重机）。

复杂吊装（如大型构件、精密设备）需选用高精度设备（如带有微动控制的起重机），避免因操作误差导致事故。

设备必须具备特种设备制造许可证、产品合格证、监督检验报告，且在有效期内。

严禁使用国家明令淘汰或存在安全隐患的老旧设备（如超过设计使用年限的起重机）。

设备检查：

机械部分：检查钢丝绳磨损、断丝情况（断丝超过10%需更换），滑轮转动是否灵活，制动器、限位器（起升限位、行程限位）是否灵敏可靠；

电气系统：检查线路是否破损、接地是否良好，遥控器/操作手柄功能正常；

液压系统：查看油位、油温，管路无漏油，压力正常。

环境确认：

清理作业区域障碍物，设置警戒隔离带，悬挂“吊装作业禁止通行”标识；

确认天气条件（如风速＜6级、无雨雪/大雾），符合设备安全作业要求。

吊具与索具检查：

吊具（吊钩、吊梁）无裂纹、变形，吊钩防脱钩装置完好；

索具（钢丝绳、吊带）符合承重要求，无断股、磨损、老化现象。

持证上岗与专人指挥：

操作人员需持特种设备作业人员证（如起重机械司机证），严禁无证操作；

吊装过程由信号工统一指挥，使用标准手势、旗语或对讲机，信号明确无误后操作，严禁多人指挥或无人指挥。

试吊要求：

正式吊装前需进行试吊（将物体吊离地面200-300mm），停留5-10分钟，检查设备稳定性、吊具受力情况，确认无异常后方可正式起吊。

吊装过程控制：

平稳操作：起升、下降、回转动作平稳，避免急停、急转导致物体摆动或脱钩；

安全距离：物体吊装过程中，下方及周围5米内严禁站人，与架空线路保持安全距离（如10kV线路需≥2米）；

多机协同作业：两台及以上设备抬吊时，需制定专项方案，负荷分配不超过单机额定起重量的80%，统一指挥，同步操作。

3.作业后收尾

设备停放至指定位置，起重臂收回（汽车吊/履带吊），吊钩升至最高处，切断电源，锁紧制动装置。

清理现场，吊具、索具归位存放，做好设备日常保养记录。

遵守“十不吊”原则：

超载或被吊物重量不明不吊；

指挥信号不明确不吊；

捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动不吊；

被吊物上有人或浮置物不吊；

结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊；

遇有拉力不清的埋置物件不吊；

工作场地昏暗、无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不吊；

被吊物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；

歪拉斜吊重物不吊；

容器内装物过满不吊。

高处吊装：操作人员需系安全带，设备设置防倾覆措施（如支腿全伸并垫实）。

夜间作业：配备充足照明，避免光线死角影响操作视线。

精密设备吊装：使用专用吊具（如真空吸盘、平衡梁），控制吊装速度≤0.5m/min，避免振动损坏设备。

作业中突发设备故障（如制动器失灵），立即发出警示信号，尝试二次制动或利用辅助装置（如安全钩）固定物体，严禁强行操作。

发生物体坠落、设备倾覆等事故，立即停止作业，疏散人员，启动应急预案，抢救伤员并保护现场。

定期检验与维保

特种设备需按《特种设备安全监察条例》要求，每年至少进行一次全面检验，每15天进行一次月度检查（如钢丝绳润滑、螺栓紧固）。

维保记录需存档，包括润滑、更换零部件、故障处理等内容。

操作人员职责

做好设备运行记录，如实填写作业时间、载荷、故障等信息。

告，严禁设备“带病运行”。

档案管理

建立设备台账，包含出厂资料、检验报告、维修记录、操作人员证书等，确保可追溯。

场景

推荐设备

关键参数

适用场景举例

建筑工地吊装钢筋

汽车吊（25-50吨）

最大起重量、工作半径、臂长

露天场地，需移动作业

车间设备安装

桥式起重机

跨度、起升高度、运行速度

室内固定车间，频繁吊装小件

大型构件吊装

履带吊（100吨以上）

额定起重量、接地比压、爬坡能力

重型吊装，松软或不平场地

狭窄空间作业

叉车/葫芦吊

载荷能力、最小转弯半径

内短距离搬运

吊装作业属于高风险特种作业，设备选型需科学严谨，操作过程必须严格遵守规范，同时强化安全管理与人员培训，才能从根本上杜绝超载、误操作等隐患，确保吊装作业安全可控。