各个品牌PLC灯亮处理方法大揭秘，掌握这些你在电气行业横着走

在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）就像是生产线的大脑，指挥着各种设备有条不紊地运行。而PLC面板上的指示灯，则是它与操作人员沟通的重要窗口，指示灯的状态变化往往预示着设备的运行状况和潜在故障。今天，我们就来详细探讨一下各个品牌PLC灯亮的含义以及相应的处理方法。

西门子作为全球知名的自动化解决方案提供商，其PLC产品在工业控制领域应用广泛。不同系列的西门子PLC指示灯含义和处理方法略有不同，下面为你详细介绍：

指示灯

状态

含义

处理方法

SF/DIAG

亮起

系统故障/诊断指示灯，当系统出现故障，如数据溢出、寄存器错误等时亮起

若还能在线，查看CPU诊断故障说明，逐步排除故障；若正在运行时突然亮起，CPU本身硬件问题可能性较大，需考虑更换

RUN

亮起

运行指示灯，当PLC内部用户程序正在运行时此指示灯亮

若该灯不亮，检查电源是否正常、程序是否正确加载以及模式开关是否在RUN位置

EXTF

亮起

表示检测到外部错误，即错误原因不在CPU模块上

检查外部模块是否有问题，如远程I/O模块ET200M等；若连接正常，重启CPU观察现象是否依然存在

BUS2F

长亮

表示在PROFINET的I/O接口处检测到错误

检查PROFINET的I/O接口连接是否正常，若闪亮，CPU作为DP主站表示PROFIBUSDP接口2上的一个或多个从站无响应，需检查从站设备

某工厂的西门子S7-400PLC在运行过程中，CPU的EXTF灯突然亮起。技术人员首先检查了与CPU连接的远程I/O模块ET200M，发现其中一个I/O模块出现故障，更换该模块后，EXTF灯熄灭，PLC恢复正常运行。

三菱PLC以其高性能、可靠性和丰富的功能，在工业自动化领域占据重要地位。其指示灯能直观反映设备的运行状态，以下是常见指示灯的含义及处理方法：

指示灯

状态

含义

处理方法

POWER

不亮

电源指示灯，主机通电时绿色灯亮，若不亮可能是电源问题

检查输入电压是否在额定范围内，确认电源端子接线牢固，无短路或断路；若排除外部问题后仍不亮，需考虑更换电源模块

BATT

亮起

电池指示灯，亮起表示PLC内的锂电池电量不足（约剩一个月）

尽快更换新的锂电池，若更换后灯仍亮，可能是CPU板故障，需联系售后

ERR

闪烁

出错指示灯，闪烁可能表示程序语法错误、有异常噪音或导电性异物混入等

检查程序是否有错，检查有无导电性异物混入和高强度噪音源

某车间的三菱FX系列PLC的ERR灯快闪2次后暂停，重复此模式。技术人员通过编程软件在线监控，发现是程序校验错误，重新检查并修正程序后，ERR灯恢复正常。

欧姆龙PLC凭借其先进的技术和稳定的性能，广泛应用于工业自动化系统中。其ERR指示灯是判断设备故障的重要依据，下面为你详细介绍：

指示灯

状态

含义

处理方法

ERR

持续亮起

表示PLC系统出现了严重的错误或故障，可能是电源供应异常、CPU故障、存储器故障等

首先检查电源供应是否正常，确保PLC能够获得稳定的电力；其次检查PLC的CPU是否正常工作，可能需要更换故障件；最后检查存储器模块是否工作正常，必要时更换故障件

ERR

闪烁

PLC系统正在进行自检或者正在进行其他操作，属于正常现象

一般情况下不需要过多干预，PLC系统会自动进行自检，并在自检完成后正常运行；如果闪烁持续时间较长，可以尝试重新启动PLC系统

ERR

熄灭

表示PLC系统工作正常

无需采取进一步措施，但仍需定期对PLC系统进行维护和检查，以确保其长期稳定运行

某工厂的欧姆龙PLC的ERR灯持续亮起，技术人员按照上述处理方法，首先检查电源，发现电源供应正常；接着检查CPU，发现CPU模块出现故障，更换CPU模块后，ERR灯熄灭，PLC恢复正常运行。

施耐德PLC在工业自动化领域也有着广泛的应用，其I/O模块指示灯和ERR指示灯的状态变化能反映设备的运行情况，下面为你介绍：

指示灯

状态

含义

处理方法

I/O模块指示灯

亮起红灯

表示相应的输入或输出模块存在故障或异常，可能是电源供电不稳定、线路连接错误、模块故障等

首先排查电源供电问题，检查电源线路的连接是否松动或损坏，添加稳定的电源滤波器，考虑增加备用电源；然后检查模块连接和布线，确保模块与PLC背板正确连接，检查线缆连接和输入输出信号的线路连接，避免电磁干扰；若排除以上问题后模块仍红灯亮起，可能存在模块本身的故障，可通过查找故障代码表了解灯闪烁的具体含义并采取相应措施修复，或重启模块或整个PLC系统，若还是无法解决则更换故障模块

ERR

亮起

表示PLC出现错误

检查电源是否正常，包括电源线是否连接牢固、电源插座是否有电；查看输入信号是否正确，包括传感器、按钮等是否正常工作；检查输出信号是否正常，确保所有输出设备都在正确工作；检查程序是否有错误，特别是逻辑错误或地址错误；如果以上步骤都正常，那么可能是PLC的某个模块出现了问题，需要更换或维修

某企业的施耐德PLC的I/O模块指示灯亮起红灯，技术人员首先检查电源，发现电源供电正常；接着检查模块连接和布线，发现是模块上的线缆连接松动，重新紧固线缆后，指示灯恢复正常。

ABBPLC在工业控制领域也有着重要的地位，其电源灯、错误指示灯等的状态变化能反映设备的运行状况，下面为你介绍：

指示灯

状态

含义

处理方法

电源指示灯

闪烁或熄灭

表明电源电压不稳定或低于正常范围，可能导致设备无法启动、程序运行异常、通信故障等

使用电压表测量PLC的电源电压，确保其在正常工作范围内。如果发现电压不稳定或低于正常范围，应检查电网电压或电源线路；仔细检查电源线路的连接情况，确保没有老化、接触不良或短路等问题；如果怀疑电源模块故障，可以尝试更换一个新的电源模块进行测试；如果PLC连接的负载过大，应尝试减少负载或增加电源模块的供电能力；在电网电压波动较大的情况下，可以考虑在PLC的电源输入端增加稳压器或UPS不间断电源等稳压措施，以确保电源电压的稳定性

错误指示灯

先闪烁后常亮

可能是电源问题、输入输出故障、硬件故障、存储器芯片故障、通信模块故障、CPU模块故障、软件故障、外部干扰等导致PLC无法启动

按照以下步骤排查：电源检查，使用电压表测试PLC的电源电压，确保其在PLC要求的额定电压范围内，检查电源线路是否稳定，有无断路或短路现象，检查PLC内部的丝是否损坏，以及电源线是否接触良好；外观检查，观察PLC的外观，看是否有明显的物理损坏或烧焦痕迹，检查所有连接器和插头是否牢固连接，没有松动或脱落；I/O模块检查，检查输入模块是否接收到正确的信号，检查输出模块是否有故障指示灯亮起；存储器检查，如果PLC程序丢失或损坏，可能会导致无法启动，此时可以使用备份的程序进行恢复，使用专用工具检查PLC的存储器芯片是否存在故障；软件与程序检查，使用PLC编程软件打开并检查程序，查找是否有语法错误、逻辑错误或数据丢失等问题，如果程序存在错误，需要进行修正并重新编译；通信检查，检查PLC与其他设备之间的通信连接是否正常，如果存在通信故障，修复通信线路或重新配置通信参数

某工厂的ABBPLC电源指示灯闪烁，技术人员使用电压表测量电源电压，发现电压不稳定，进一步检查电网电压，发现是电网电压波动过大导致。于是，在PLC的电源输入端增加了稳压器，电源指示灯恢复正常，PLC正常运行。

松下PLC是现代工业自动化系统中常用的控制设备之一。其指示灯能帮助工程师及时发现并解决问题，以下是常见指示灯的含义及处理方法：

指示灯

状态

含义

处理方法

[POWER]

不亮

电源指示灯，当向PLC基本单元供电时，此指示灯会亮。若不亮，请确认电源接线，若同一电源有驱动传感器等时，确认有无负载短路或过电流。若不是上述原因，则可能是PLC内混入导电性异物或其他异常情况，使基本单元内的保险丝熔断，此时可通过更换保险丝来解决（某些产品无法自行更换）

确认电源接线，检查有无负载短路或过电流，若不是上述原因，更换保险丝（某些产品无法自行更换）

[ERROR]

闪烁

当程序运算错误（如除数为零、参数设置错误等），或有异常干扰、导电性异物混入等原因而引起程序内存的内容变化时，此灯闪烁，PLC处于STOP状态，同时输出全部变为OFF

检查程序是否有错，检查有无导电性异物混入和高强度干扰源。发生错误时，R9007被接通，在编程软件中[在线][状态显示]可以查看错误提示及错误代码。发生运算错误（错误代码45）时，发生错误的地址会被保存在特殊数据寄存器DT90017以及DT90018内。错误代码为1-9时为程序语法错误，请定位到出现错误的语句，修改正确后清除错误。错误代码为20以上时，为语法错误以外的自诊断错误，可以使用编程软件直接清除

[ERROR]

常亮

由于PLC内部混入导电性异物或受外部异常干扰的影响，导致CPU失控或运算周期过长，则系统监视看门狗定时器工作，此灯常亮，PLC处于STOP，同时输出全部都变为OFF

可进行断电复位，若PLC恢复正常，请检查一下有无异常干扰发生源和导电性异物混入的情况。另外，请检查PLC的接地是否符合要求。检查程序是否存在无限循环操作，检查JMP、LOOP等控制流程的指令，中断指令是否连续执行。如果进行了全部的检查之后，此灯的常亮状态仍不能解除，应考虑PLC内部发生了某种故障，请与厂商联系

某工厂的松下PLC的[ERROR]灯闪烁，技术人员通过编程软件在线监控，发现是程序运算错误，重新检查并修正程序后，[ERROR]灯恢复正常。

富士PLC在电气工程及其自动化领域扮演着重要的角色。其指示灯能显示系统的不同状态，以下是常见指示灯的含义及处理方法：

指示灯

状态

含义

处理方法

电源指示灯

不亮或闪烁

可能存在电源供应故障、保险丝熔断或信号线松动等问题

先检查电源供应是否正常，然后逐一排查故障点，并及时修复或更换故障部件

报警指示灯

亮起

显示系统中的故障或异常情况

参考PLC用户手册，查询相应的报警代码以了解故障的具体原因。根据报警代码，进行故障排除和维修，例如检查传感器、调整信号输入等

输入指示灯

不亮或持续亮起

可能存在输入信号线松动、传感器故障或输入接口损坏等问题

先检查信号线连接是否牢固，然后逐一检测传感器和输入接口

输出指示灯

不亮或闪烁

可能存在输出信号线松动、继电器故障或输出接口损坏等问题

先检查输出信号线的连接情况，然后逐一检测继电器和输出接口

某企业的富士PLC的电源指示灯闪烁，技术人员检查电源供应，发现是电源线连接松动，重新紧固电源线后，指示灯恢复正常。

台达PLC在工业自动化领域应用广泛，其可靠性和通用性使其成为许多企业的首选。在使用过程中，可能会遇到各种报错情况，以下是常见报错的原因及处理方法：

报错情况

原因

处理方法

ERROR指示灯闪烁

当用户将不合法的程序输入至主机，或者程序中的指令、组件超过允许范围时

通过主机特殊资料缓存器D1004查询错误代码，对照错误码原因对照表，找出错误原因并修改程序，再重新传送给主机

无法与PLC联机，且指示灯快速闪烁

24VDC供应电源不足

检查24VDC负载是否过大，确保电源供应充足

ERROR指示灯持续亮（即不闪烁）

程序回路执行时间超过逾时设定时间（D1000设定值）

检查程序回路或使用指令“WDT”，可以尝试将DVP主机电源开关一次，接着检查RUN信号指示灯是否熄灭，如果无法熄灭，请检查是否有噪声干扰源存在，是否有导电性异物侵入PLC内部

硬件问题

扩展模块不是该主机上的无法识别，或者PLC本身出现故障

尝试恢复PLC出厂设置，重新下载程序，如果问题依旧存在，可能需要更换硬件或联系台达技术支持进行维修

软件兼容性问题

尝试卸载旧版软件，安装新版WPLsoft软件，并确保两个软件可以在同一平台上共存

通讯错误

在线梯形图监控下，如果强制X为ON弹出警告“通讯错误（功能不支持）”，可能是因为通讯设置不正确或通讯线路存在问题

检查通讯设置和通讯线路，确保通讯正常

HMI连接问题

台达HMI与PLC连接后，如果出现报错提示不能通讯，可能是由于HMI编程端口设置不正确或通讯线路存在问题

检查HMI编程端口设置和通讯线路，确保连接正确

某车间的台达PLC的ERROR指示灯闪烁，技术人员通过主机特殊资料缓存器D1004查询错误代码，发现是程序中的指令超过允许范围，修改程序后重新传送给主机，ERROR指示灯恢复正常。

永宏PLC在电气自动化系统中常用，其ERR指示灯闪烁时，意味着PLC出现了某种异常情况，以下是可能的原因及处理方法：

可能原因

处理方法

电源异常

检查电源线连接是否良好，检查电源输入电压是否符合PLC的工作要求，检查电源模块是否工作正常。若发现电源异常，需要将PLC断电并更换故障的电源

输入输出模块故障

检查连接线路是否正常，确保信号传输正常。然后，可以尝试重新加载程序、重启PLC，或者更换故障的输入输出模块。若问题仍然存在，可能需要进行更深入的故障诊断，例如检查模块的通讯接口或更换相应的芯片

通信故障

检查通信线路是否连接正常，检查通信模块是否工作正常，检查PLC与其他设备之间的通信参数是否设置正确。若通信故障仍然存在，可以尝试重新配置通信模块、检查网络设置，或者进行通信协议调试

程序错误

检查程序代码是否存在语法错误或逻辑错误。可以通过在线调试工具进行程序调试，并根据错误提示进行相应的修改。如果程序错误导致了PLC无法正常运行，可以尝试重新下载程序或将PLC恢复出厂设置

某工厂的永宏PLC的ERR指示灯闪烁，技术人员检查电源线连接，发现是电源线松动，重新紧固电源线后，ERR指示灯恢复正常。

信捷PLC在工业自动化中也有一定应用，其指示灯异常时可能存在以下问题及处理方法：

指示灯现象

可能存在的问题

处理办法

PWR灯闪，其余灯灭

检查I/O端子接线是否有短路，本体24V电源输出的负载是否过大，排除以上两种可能后仍无效的话请与厂家联系

三个灯都不亮

PLC的接入电源短路；PLC硬件的内部电源板损坏

请检查PLC的接入电源是否短路或者有其它问题，若不存在电源问题请与厂家联系

PWR灯亮、ERR灯亮

PLC接入电源电压不稳定；程序存在死循环；PLC系统可能存在问题

首先请确认接入电源是否稳定，如果电源稳定，查看程序是否会存在死循环，若程序确认无误，可以通过PLC系统自更新进行系统自更新，如果仍然无效的话，请与厂家联系

某企业的信捷PLC的PWR灯闪，其余灯灭，技术人员检查I/O端子接线，发现是I/O板短路，修复后指示灯恢复正常。

研华PLC在工业控制中也有其用武之地，当它出现故障灯亮等问题时，可按以下方法排查：

电源检查：确认电源插头是否牢固插入插座，使用万用表检测电源电压是否符合PLC的规格要求，检查电源线路是否有断路或短路现象。

电源模块检查：检查电源模块是否正常工作，是否有损坏的迹象，若损坏，更换新的电源模块。

控制电路检查：检查PLC周边的控制电路，查看是否存在短路或裸线导致电源冲击，确认控制电路中的继电器、接触器等元件是否正常工作。

输入输出检查：检查PLC的输入设备（如传感器、开关等）是否正常工作，检查PLC的输出设备（如接触器、电磁阀等）是否正常响应。

接地检查：确保PLC系统有独立的专用接地系统，检查接地电阻是否符合要求，一般应小于4欧姆。

某工厂的研华PLC上电亮红灯，技术人员检查电源，发现是电源模块损坏，更换电源模块后，PLC恢复正常。

和利时PLC在工业自动化领域也有一定的市场份额，当它出现故障灯亮等问题时，可参考以下内容进行处理：

故障灯亮原因

处理方法

电源问题：电源线路可能断开、电压不稳定或电源模块损坏

使用电压表检查PLC的电源电压，确保其在PLC要求的额定电压范围内，检查电源线路是否稳定，有无断路或短路现象，检查电源插头是否插紧，电源线是否破损

硬件故障：输入/输出（I/O）模块故障、处理单元（CPU）故障

检查输入/输出模块是否有故障指示灯亮起，如有故障，尝试更换I/O模块或进行修复；检查CPU模块是否有故障指示灯亮起，如有故障，考虑更换CPU模块或联系维修人员

存储器故障：PLC的存储器芯片损坏、硬件连接问题

使用专用工具检查PLC的存储器芯片是否存在故障，如有故障，更换存储器芯片或恢复备份数据；检查模块间的连接是否松动或不良接触，如有问题，重新连接或更换相关部件

软件问题：用户程序错误、系统配置错误

使用PLC编程软件打开并检查程序，查找是否有语法错误、逻辑错误或数据丢失等问题，如果程序存在错误，需要进行修正并重新编译；检查CPU模块、I/O模块或其他组件的配置是否正确，如有问题，重新配置

通信故障：与其他设备或网络的通信故障

检查PLC与其他设备或网络的通信连接是否正常，如有通信故障，修复通信线路或重新配置通信参数

外部设备故障：与PLC连接的外部设备出现故障

检查与PLC连接的外部设备（如传感器、执行器等）是否正常工作，如有故障，修复或更换外部设备

环境因素：环境温度过高或过低、湿度过大、电磁干扰等

检查PLC的工作环境是否满足要求，包括温度、湿度、振动等，排查环境因素对PLC正常运行的影响，如有问题，采取相应措施改善环境

某企业的和利时PLC故障灯亮，技术人员检查电源，发现是电源线路断开，修复电源线路后，故障灯熄灭。

光洋PLC在工业自动化中也有其应用场景，当它出现故障灯亮等问题时，可按以下方法处理：

故障灯亮原因

处理方法

电源故障、电池故障、电池组虚接

检查光洋PLC的电源线路和开关，确保电源供应正常；检查电池状态并更换电池

节点故障（如果使用的光洋PLC系统中有多个节点）

尝试取消节点之间的连接并重新连接它们，初步排除问题

某工厂的光洋PLC的CPU亮红灯，技术人员检查电源线路，发现是电源线路松动，重新紧固后，红灯熄灭。

LGPLC在工业自动化控制系统中常用，当它出现错误灯闪等情况时，可按以下步骤处理：

了解错误代码：通过PLC的手册或相关技术资料查阅常见的错误代码及其意义，掌握这些错误代码可以帮助更准确地判断问题所在，并采取相应的措施进行修复。

排查硬件问题：检查电源供应是否正常，通过示波器等工具检测电压波形是否符合标准；检查输入输出模块、通信模块、传感器等设备的连接是否稳定，避免接触不良或设备故障引起错误灯闪情况。

检查程序问题：通过查看PLC程序的报警记录或执行步骤来确定问题所在，例如检查程序中是否存在逻辑错误、地址错误、寄存器溢出等情况；确认程序是否被正确加载到PLC中，并确认程序版本与PLC型号的兼容性。

排查网络通信问题：确认网络连接是否正常，包括PLC与上位机之间的连接和PLC与其他设备之间的连接；检查网络设置是否正确，如IP地址、子网掩码、网关等。

记录与解决问题：及时记录出现的错误代码、具体现象以及解决方法，这些记录可以帮助更好地跟踪问题，并在类似情况下快速解决；结合设备手册和技术资料，加强对LGPLC的学习和了解，避免错误灯闪情况的再次发生。

某车间的LGPLC错误灯闪，技术人员通过查阅手册，发现是程序中存在逻辑错误，修改程序后，错误灯不再闪烁。

艾默生PLC在工业控制领域也有一定地位，当它出现故障灯亮等问题时，可按以下方法处理：

故障灯亮原因

处理方法

电源问题：电源线路可能断开、电压不稳定或电源模块损坏

使用电压表检查PLC的电源电压，确保其在PLC要求的额定电压范围内，检查电源线路是否稳定，有无断路或短路现象，检查电源插头是否插紧，电源线是否破损

硬件故障：输入/输出（I/O）模块故障、处理单元（CPU）故障

检查输入/输出模块是否有故障指示灯亮起，如有故障，尝试更换I/O模块或进行修复；检查CPU模块是否有故障指示灯亮起，如有故障，考虑更换CPU模块或联系专业维修人员

存储器故障：PLC的存储器芯片损坏、硬件连接问题

使用专用工具检查PLC的存储器芯片是否存在故障，如有故障，更换存储器芯片或恢复备份数据；检查模块间的连接是否松动或不良接触，如有问题，重新连接或更换相关部件

软件问题：用户程序错误、系统配置错误

通信故障：与其他设备或网络的通信故障

检查PLC与其他设备或网络的通信接口，如串口、以太网口等，确保连接稳定，配置正确；检查通信协议是否一致和兼容，在配置通信参数时，详细了解各个参数的含义和设置要求，确保正确配置

外部设备故障：与PLC连接的外部设备出现故障

检查与PLC连接的外部设备（如传感器、执行器等）是否正常工作，如有故障，修复或更换外部设备

环境因素：环境温度过高或过低、湿度过大、电磁干扰等

检查PLC的工作环境是否满足要求，包括温度、湿度、振动等，排查环境因素对PLC正常运行的影响，如有问题，采取相应措施改善环境

某企业的艾默生PLC故障灯亮，技术人员检查电源，发现是电源模块损坏，更换电源模块后，故障灯熄灭。

不同品牌的PLC指示灯虽然各有特点，但它们的核心目的都是为了帮助我们及时发现设备的故障和异常情况。当PLC指示灯亮起时，我们要冷静分析，按照正确的方法进行排查和处理。同时，定期对PLC进行维护和检查，能够有效预防故障的发生，保障生产线的稳定运行。希望通过本文的介绍，能让你对各个品牌PLC灯亮的处理方法有更深入的了解，在实际工作中更加得心应手。